2019年大学生实习报告范文-电工工段实习

时间:2020-04-07 15:32:26 编辑:关于实习报告的范文 访问次数:3   手机版

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  时间过去了,自2018年4月进入***工厂已经一年多了。 这期间,我一直在专用的管理工厂实习。 我在这里学到了很多东西。 在领导的安排下,我先在电气工程实习,然后今年3月转入电气组。 在此期间,我在老师的指导下,结合以前在学校学过的理论知识,更深入地了解了我厂的钢管生产基础理论,更深入地认识了生产技术的流程,也熟悉了外围设备和基础电路。

  2018年4月,我正式进入无缝钢管厂专用管道厂,直接进入电工现场进行实习,刚进厂时对设备和线路不熟悉,主要对师傅熟悉环境,了解周边电路和电气设备、轧制工艺的细节。 经过长期实习,今年3月,我以优秀的表现进入电子组织继续工作和学习。 在部门领导的关怀和指导下,为了确保生产和效率,我们必须经常做小改造和创新。 在参加这些项目的同时,我也在积累经验,不断增长见识。

  例如,穿孔p1的工作台和工作室的距离不远,但是在生产中第一线工作人员总是在两侧行走,是因为p1的工作台完全不能控制,只能在工作室进行控制。 因此,我在部门的指导下,调查了p1作业台的故障,最终发现连接两端的钢丝被废弃轧制工具切断,正好仓库里没有这种类型的钢丝,所以我们试着用红黑麻钢丝代替它。 最终实现了p1工作台的正常使用,保证了生产效率。

  另外,压力机的工作台、停车场有材料时,被测量物体不能反射,但得出相反的结果,只有停车场有材料时才能反射。 测量水压的过程由plc和接近开关控制,但程序上没有发现任何缺点,用接近开关寻找时发现接近开关最终跌倒时损坏,更换后最终恢复正常。

  assel是轧制过程中最重要的步骤之一,与最终产品的质量有很大关系。 因此,我们在这里的改造也很多,必须经常根据情况进行调整。 最近的新产品219系列到目前为止我们没有生产过。 工艺组制定了计划和改革方案后,我们也对轧制过程进行了周密的分析。 我们通常改变轧制速度,降低轧制速度,避免速度过快时毛细管弯曲堵塞的现象,保证钢管能顺利通过主机。 轧制后,用滚子把高温钢管带到常化链条床上,温度过高常常损伤钢管,影响管道质量。 针对这个问题,我们特别在assel本体侧设置了2台风扇,轧制完毕后,稍微冷却后再拖出用地,保证了管道的质量。

  滚台作为生产中的基础设备经常损坏,尤其是减速箱和马达容易损坏。 电机要求极其牢固,不能随着运转而大幅摆动。 因此,通过在马达下方设置台座并与台座焊接,可获得固定的效果,减少马达摆动引起的损伤。

  作为二线生产的一员,尽自己最大的努力保证生产,看到生产过程是如此的红红火火,心里当然充满了喜悦和骄傲。 在今后的工作中,我会更加努力地工作,提高自己的技术水平,为企业做出更多贡献。


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